วิธีหลีกเลี่ยงฟองอากาศในระหว่างกระบวนการติดกาว
อุปกรณ์เครื่องติดกาวเป็นอุปกรณ์ทางกลที่ใช้ในการติดกาว อุปกรณ์นี้สามารถรับรู้การผสมอัตโนมัติและสัดส่วนของกาวสององค์ประกอบโดยอัตโนมัติ สำหรับความต้องการในการควบคุมกาวของชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงบางชิ้นกาวจะต้องได้รับการบำบัดด้วยสุญญากาศ ปัญหาฟองอากาศในกระบวนการติดกาวของเครื่องติดกาว
เครื่องติดกาวจะสร้างฟองอากาศระหว่างเครื่องติดกาว จะแก้ปัญหานี้อย่างไร? สาเหตุหลักของฟองอากาศเกี่ยวข้องกับกาวและอากาศที่เข้าระหว่างการทำงาน ส่วนใหญ่แนะนำวิธีการแก้ปัญหาฟองของกาวอีพอกซีเรซิน กาวอีพอกซีเรซินโดยทั่วไปหมายถึงกาวที่ทำด้วยเรซินอีพ็อกซี่เป็นตัวหลักและโดยทั่วไปกาวอีพอกซีเรซินควรมีสารบ่มอีพอกซีเรซินมิฉะนั้นกาวจะไม่หายขาด
ฟองอากาศหลังจากการบ่มควรวิเคราะห์จากสองด้าน: หนึ่งคือฟองอากาศที่เกิดขึ้นในระหว่างการปรับกาวหรือกระบวนการติดกาวและอีกประการหนึ่งคือฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบ่ม
ในระหว่างกระบวนการปรับสภาพกาวอากาศจะถูกนำเข้าไปในกาวได้ง่ายเนื่องจากกาวมีความหนืดสูงหรือใช้วิธีการผสมที่ไม่ถูกต้อง หากกาวมีความหนืดสูงฟองจะกำจัดได้ยากขึ้น
หากความหนืดของกาวมีขนาดเล็กหากกาวแข็งตัวช้าฟองอากาศจะค่อยๆลอยขึ้นสู่พื้นผิวและหายไปโดยอัตโนมัติ ในการกำจัดฟองอากาศในกระบวนการปรับแต่งและเติมสามารถใช้สูญญากาศให้ความร้อนเพื่อลดความหนืดเพิ่มสารเจือจางเพื่อลดความหนืดหรือเพิ่มสารไล่ฝ้า ฯลฯ สามารถใช้เพื่อกำจัดฟองได้
มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดฟองในกระบวนการบ่ม: ความเร็วในการบ่มเร็วเกินไปอุณหภูมิคายความร้อนสูงอัตราการหดตัวของกาวในการบ่มขนาดใหญ่การเติมตัวทำละลายในกาวมากเกินไปและพลาสติไซเซอร์มากเกินไปมักจะทำให้เกิดฟองในระหว่างกระบวนการบ่ม
เราจะหลีกเลี่ยงฟองอากาศได้อย่างไร?
ในการออกแบบการผลิตของเครื่องติดกาวการใช้กาวเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ดังนั้นเพื่อแก้ปัญหาฟองอากาศในระหว่างการติดกาวเครื่องติดกาวจึงใช้วิธีการดูดฝุ่นและการเติมแบบทุติยภูมิและกาวจะถูกสูบในถังแรงดัน เครื่องดูดฝุ่นสามารถป้องกันฟองอากาศในกาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกวนความร้อนการดูดฝุ่นและฟังก์ชันอื่น ๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในถังเก็บกาวซึ่งสามารถดึงก๊าซในกาวออกมาได้อย่างเต็มที่และรับประกันคุณภาพและความต้องการของการผลิตของ บริษัท&# 39